Impresión en gama de color extendida y PPWR: qué cambia un juego fijo de tintas
¿Exige o prohíbe el PPWR la impresión con gama cromática extendida?
Ni lo uno ni lo otro. El Reglamento (UE) 2025/40 no contiene ninguna disposición que exija o restrinja un proceso de impresión o el número de tintas de un trabajo. La impresión con gama cromática extendida es una decisión de producción. Lo que el Reglamento regula es el propio envase impreso: sus sustancias con arreglo al artículo 5, su reciclabilidad con arreglo al artículo 6, y la documentación técnica que respalda la declaración UE de conformidad.
La decisión concierne a dos partes: el propietario de la marca, que especifica los colores, aprueba el arte final y firma la declaración UE de conformidad, y el transformador de etiquetas o de envase flexible, que opera la máquina.
Datos clave
- Con arreglo al artículo 6, apartado 1, todos los envases introducidos en el mercado deben ser reciclables, obligación que se aplica desde el 12 de agosto de 2026, incluidos los envases de transporte.
- Con arreglo al artículo 5, apartado 4, la suma de plomo, cadmio, mercurio y cromo hexavalente en los envases o en los componentes de envase no debe superar los 100 mg/kg.
- El acto delegado del artículo 6, apartado 4, debe adoptarse a más tardar el 1 de enero de 2028 y no se ha adoptado.
- Con arreglo al artículo 6, las clases A/B/C pasan a ser vinculantes el 1 de enero de 2030, o más tarde si el acto delegado se retrasa.
- Las cuatro afirmaciones anteriores, y la regla por componente del artículo 5, apartado 4, recogida más abajo, están confirmadas por nuestro referencial PPWR fechado (base del 15 de septiembre de 2026); cualquier otra afirmación regulatoria se lee en el texto enlazado y figura en la sección sobre lo que el referencial no confirma.
¿Qué es la impresión con gama cromática extendida?
La impresión con gama cromática extendida (ECG) es un método de impresión que utiliza un único juego fijo de tintas de proceso, normalmente cian, magenta, amarillo y negro más naranja, verde y violeta, para construir la mayoría de los colores de marca a partir de combinaciones tramadas, en lugar de imprimir cada uno con su propia tinta directa. Un color directo es un color impreso con una tinta dedicada y premezclada.
Veoria, del mismo grupo que Rutherford, el editor de PPWR Connect, desarrolla medición de color en línea para prensas de etiquetas y envases. Su artículo del 10 de septiembre de 2026, Extended color gamut lives or dies on process control, describe el método como una forma de «replace the spot-ink carousel with a fixed set» y de «build most brand colors from combinations that never leave the press».
¿Qué cambia un juego fijo de tintas en máquina?
Sobre todo los cambios de trabajo. Veoria escribe que «the economics of ECG are changeover economics»: cada color directo que se convierte en una combinación tramada del juego fijo «is a washup that does not happen, a scheduling constraint that disappears, and an ink inventory line that closes». El ahorro depende del mix de trabajos, y ninguna fuente que podamos citar da una cifra.
Veoria enumera también menos cambios de tinta, arranques más cortos y ninguna tinta directa de un solo trabajo que se quede en la estantería. El arranque es la fase de puesta a punto en la que una máquina se lleva a color y a registro antes de la producción vendible, y el soporte impreso durante esa fase suele desecharse. Menos arranques significan menos ocasiones para esa merma, que ninguna fuente que podamos citar cuantifica. Cualquier beneficio ambiental se produce en la planta: menos lavados, menos tintas de un solo trabajo, menos soporte desechado.
El precio es el control de proceso. Según Veoria, una tinta directa que se desvía estropea su propio color, mientras que en ECG «a density drift in a single channel moves every color that contains it». El primer requisito previo de Veoria son los datos de referencia: objetivos espectrales para las siete tintas y para cada color de marca convertido, «with the tolerance defined on the brand color, not only on the channel». Esa tolerancia es decisión del propietario de la marca; mantener siete canales dentro de ella a velocidad de producción corresponde al transformador.
¿Qué dice el PPWR sobre las tintas?
El Reglamento (UE) 2025/40 menciona las tintas en tres lugares: el considerando 13, la definición de envase compuesto del artículo 3, apartado 1, punto 24), y el cuadro 4 del anexo II, que incluye las tintas y lacas, la impresión y la codificación entre los parámetros de los criterios de diseño para el reciclado. Ninguno de los tres prescribe ni prohíbe un método de impresión o un juego de tintas.
El considerando 13 indica que las tintas aplicadas directamente sobre un producto no deberían considerarse envases, mientras que las etiquetas colgadas de un producto o fijadas a él sí. El artículo 3, apartado 1, punto 24), deja fuera las etiquetas, barnices, pinturas, tintas, adhesivos y lacas a la hora de determinar si una unidad de envase es un envase compuesto. El cuadro 4 del anexo II añade: «The use of inks with substances of concern hinders recycling, as those packaging units cannot be recycled. Printing inks when released can contaminate the recycling stream through the washing water. Likewise, printing inks which are not released can impair the transparency of the recycling stream.»
¿Forma parte la tinta del componente de envase a efectos del límite de 100 mg/kg?
En la práctica, sí, según nuestra lectura. Con arreglo al artículo 5, apartado 4, el límite de 100 mg/kg para la suma de plomo, cadmio, mercurio y cromo hexavalente se aplica al envase o a cualquier componente de envase, y las concentraciones nunca se suman entre componentes. Una película de tinta impresa forma parte de la etiqueta, la manga o el film que la lleva.
El Reglamento no resuelve la cuestión con una definición. El artículo 3 no da a «packaging component» (componente de envase) una definición propia: dentro del artículo 3, el término solo aparece en las definiciones de componente integrado y de componente separado, puntos 43) y 44). Nuestra lectura es que el límite se cumple, o no, en el componente impreso, tinta incluida, no en la tinta tal como se suministra; el referencial no confirma esta lectura.
Con arreglo al artículo 5, apartado 6, el cumplimiento del límite de metales pesados del artículo 5, apartado 4, y de los valores límite de PFAS del artículo 5, apartado 5, se demuestra en la documentación técnica elaborada de conformidad con el anexo VII. La declaración de un fabricante de tintas vale para una tinta, mientras que el límite vale para el componente impreso: la declaración es un insumo de esa demostración, no la demostración en sí. Nuestro artículo sobre las sustancias preocupantes del artículo 5 describe el resto del expediente.
¿Cómo cambia el expediente de pruebas un juego de tintas más reducido?
Un juego de tintas más reducido acorta la lista de fuentes que documentar, como consecuencia práctica y no como obligación. Cada tinta distinta impresa en un componente es un insumo más que la demostración del artículo 5 debe cubrir, por proveedor y por versión. Un juego fijo de siete tintas de proceso, usado en toda una cartera, permite que las mismas declaraciones sirvan para muchas referencias.
| Pregunta para el expediente | Impresión con colores directos | Juego ECG fijo |
|---|---|---|
| Tintas que documentar | Las tintas de proceso, más una tinta por cada color directo | Las siete tintas, más los colores fuera de gama y los barnices |
| Nuevo color de marca en el arte final | Una nueva tinta directa, salvo que coincida una existente | Una nueva combinación de tintas documentadas, si es alcanzable |
| Reutilización de las declaraciones | Limitada a las tintas que las referencias comparten | Cada trabajo impreso con el juego |
| Cambio de una tinta | Afecta a las referencias impresas con esa tinta | Afecta a todas las referencias impresas con el juego |
La última fila es la otra cara de la ganancia: un juego fijo concentra las pruebas igual que concentra el control de proceso. Con arreglo al artículo 3, apartado 1, punto 13), letra a), cuando una persona hace diseñar o fabricar envases con su propio nombre o marca, esa persona es el fabricante, sin perjuicio del caso de las microempresas de la letra b). Con arreglo al artículo 16, apartado 1, los proveedores deben facilitar al fabricante toda la información y documentación necesarias para demostrar la conformidad, incluida la documentación técnica a que se refiere el anexo VII.
Un transformador que suministra etiquetas o bolsas impresas a un propietario de marca es un proveedor de ese tipo con arreglo al artículo 3, apartado 1, punto 16). Nuestro artículo sobre las declaraciones de proveedores expone qué cuenta como prueba utilizable.
¿Hace la impresión con gama cromática extendida que los envases sean más reciclables?
Ninguna disposición del Reglamento (UE) 2025/40 valora la gama cromática extendida frente a los colores directos desde el punto de vista de la reciclabilidad. Los criterios de diseño para el reciclado que fijan cómo pesan las tintas en una clase de reciclabilidad corresponden al acto delegado del artículo 6, apartado 4. El acto delegado del artículo 6, apartado 4, debe adoptarse a más tardar el 1 de enero de 2028 y no se ha adoptado.
El texto fija el marco de esos criterios, no su contenido. Con arreglo al artículo 6, apartado 4, letra a), inciso ii), los criterios de diseño para el reciclado deben abarcar todos los componentes de envase. Con arreglo al artículo 6, apartado 4, letra a), inciso v), los criterios de diseño para el reciclado deben, cuando proceda, imponer restricciones a la presencia de sustancias preocupantes en los envases o en los componentes de envase por razones que no estén relacionadas principalmente con la seguridad química.
La impresión ECG cambia el número de tintas, no necesariamente su química ni su comportamiento en un lavado de reciclado, las dos propiedades que el cuadro 4 del anexo II describe para las tintas. Con arreglo al artículo 6, las clases A/B/C pasan a ser vinculantes el 1 de enero de 2030, o más tarde si el acto delegado se retrasa. Nuestro artículo sobre las clases de reciclabilidad A, B y C explica cómo leer una clase mostrada hoy.
¿Cómo puede ayudar un juego de tintas documentado una vez adoptados los criterios del artículo 6, apartado 4?
Un juego de tintas más reducido y documentado es más fácil de reevaluar una vez adoptados los criterios del artículo 6, apartado 4. Con arreglo al artículo 6, apartado 3, el fabricante evalúa la reciclabilidad de los envases sobre la base de los actos delegados del artículo 6, apartado 4, y de los actos de ejecución del artículo 6, apartado 5. Cada tinta es un insumo, y un juego compartido mantiene fijo ese número a medida que crece la cartera.
Tres disposiciones describen cómo pueden añadirse restricciones, sin fijar su contenido. Con arreglo al artículo 5, apartado 2, la Comisión, asistida por la Agencia Europea de Sustancias y Mezclas Químicas, elabora a más tardar el 31 de diciembre de 2026 un informe sobre la presencia de sustancias preocupantes en los envases y en los componentes de envase. El artículo 5, apartado 2, letra b), menciona el establecimiento de restricciones en el marco de los criterios de diseño para el reciclado del artículo 6, apartado 4, como medida de seguimiento para las sustancias preocupantes que afectan negativamente a la reutilización y al reciclado de materiales. Con arreglo al artículo 5, apartado 7, la Comisión puede adoptar actos delegados para reducir la suma de 100 mg/kg de plomo, cadmio, mercurio y cromo hexavalente. Ninguna de estas disposiciones menciona una tinta o un pigmento.
El paso a ECG es en sí mismo un cambio en el envase. Con arreglo al artículo 15, apartado 4, los fabricantes tienen debidamente en cuenta los cambios en el diseño o en las características del envase y, cuando la conformidad pudiera verse afectada, llevan a cabo una nueva evaluación. Documentar el nuevo juego una vez, antes de la primera tirada de producción, evita reconstruir las pruebas referencia por referencia. Véase nuestro artículo sobre qué se aplica ahora y qué espera un acto delegado.
¿Es la reducción de las mermas de arranque una obligación del PPWR?
No. Los objetivos de prevención de residuos de envases del artículo 43 vinculan a los Estados miembros: cada Estado miembro debe reducir los residuos de envases generados per cápita, en comparación con 2018, en al menos un 5 % de aquí a 2030, un 10 % de aquí a 2035 y un 15 % de aquí a 2040. Ninguna disposición del Reglamento (UE) 2025/40 fija un objetivo de arranque o de merma para un impresor o un propietario de marca.
Con arreglo al artículo 3, apartado 1, punto 25), se entiende por residuos de envases cualquier envase o material de envase que sea un residuo, excepto los residuos de producción. Según nuestra lectura, el soporte desechado en máquina es un residuo de producción y queda fuera de esa definición; el referencial no confirma esta lectura. Reducir las mermas de arranque sigue siendo una decisión de costes y ambiental de la planta.
¿Qué no confirma el referencial?
Nuestro referencial PPWR fechado (base del 15 de septiembre de 2026) confirma los datos clave y la regla por componente del artículo 5, apartado 4. Su verificación no devolvió ninguna coincidencia para las afirmaciones siguientes, que se leen en el texto enlazado y se presentan como tales, no como hechos verificados.
- La ausencia de cualquier disposición sobre procesos de impresión, juegos de tintas, objetivos de arranque o ensayos por tinta, los tres lugares en que el Reglamento menciona las tintas, y la ausencia de una definición de componente de envase en el artículo 3.
- Nuestras dos lecturas: una película de tinta impresa cuenta en la concentración de su componente, y las mermas de arranque son un residuo de producción.
- El artículo 3, apartado 1, puntos 13), 16), 24) y 25), el artículo 5, apartados 2, 6 y 7, el artículo 6, apartado 3, el artículo 6, apartado 4, letra a), incisos ii) y v), el artículo 15, apartado 4, el artículo 16, apartado 1, el artículo 39, apartado 2, el artículo 43, apartado 1, el cuadro 4 del anexo II y el anexo VII, tal como se formulan aquí.
- Todo lo relativo a la impresión ECG en máquina, atribuido a Veoria: el referencial cubre el Reglamento, no la impresión.
Preguntas frecuentes
¿Exige el paso a la gama cromática extendida una nueva declaración UE de conformidad?
No automáticamente. Con arreglo al artículo 15, apartado 4, el fabricante realiza una nueva evaluación cuando un cambio en las características del envase pudiera afectar a la conformidad, y con arreglo al artículo 39, apartado 2, la declaración UE de conformidad se actualiza continuamente. La necesidad de una nueva declaración se valora referencia por referencia.
¿Hay que ensayar cada tinta de un juego de gama cromática extendida para metales pesados?
El Reglamento (UE) 2025/40 fija el límite de metales pesados para el envase o el componente de envase, no para la tinta. Ninguna disposición del Reglamento (UE) 2025/40 exige un ensayo de metales pesados por cada tinta. El anexo VII incluye los informes de ensayo entre los elementos de la documentación técnica, cuando proceda.
Cómo ayuda PPWR Connect
PPWR Connect vincula la cuestión de las tintas a la referencia de envase y a sus componentes. Cada SKU lleva sus componentes y materiales, y una etiqueta, un tapón o una junta definidos una sola vez en la biblioteca compartida de componentes se reutilizan en distintos SKU. PPWR Connect no mide el color y no elige tintas.
Para cada componente de envase pueden declararse los metales pesados, los PFAS frente a los valores límite del artículo 5, apartado 5, las sustancias extremadamente preocupantes y el bisfenol A, cada uno con su fuente y las pruebas del proveedor. Los documentos de los proveedores, como informes de ensayo y fichas técnicas, se archivan como pruebas asociadas al SKU para la declaración de conformidad. Las versiones fechadas del envase conservan el antes y el después de un cambio de tinta, y la pantalla Impact enumera las declaraciones de conformidad a las que afecta un cambio de datos. Empiece por nuestro software de conformidad PPWR o por la evaluación de preparación PPWR.
Publicado por
Rutherford (rutherford.fr) desarrolla software de control de producción para impresión offset y converters de envases, incluido ColorLoop. Veoria (veoria.com) desarrolla medición de color en línea para prensas de etiquetas y envases, incluido DeltaOne.