¿Compensa la impresión con gama cromática extendida? De dónde viene el retorno, cuánto cuesta y qué añade el PPWR

¿Cuál es el retorno de la inversión de la impresión con gama cromática extendida?

El retorno de la inversión de la impresión con gama cromática extendida es el ahorro neto que obtiene un transformador al imprimir los colores de marca con un único juego fijo de tintas de proceso, comparado con lo que cuesta el cambio. El ahorro procede sobre todo de los cambios de tinta que dejan de producirse entre trabajos; el coste procede de los cuerpos de impresión, la preimpresión, el control del color y las aprobaciones de la marca.

La impresión con gama cromática extendida (ECG) es un método de impresión que construye la mayoría de los colores de marca a partir de combinaciones tramadas de un único juego fijo de tintas de proceso, normalmente cian, magenta, amarillo y negro más naranja, verde y violeta. Un color directo es un color impreso con una tinta dedicada y premezclada. Lo que un juego fijo de tintas cambia en el expediente de pruebas del PPWR se trata en nuestro artículo sobre la impresión con gama cromática extendida y el PPWR; este artículo trata del dinero.

El transformador invierte y opera la máquina, el propietario de la marca aprueba cada color convertido, y el comprador de envases ve el resultado en el precio y en la regularidad de las reimpresiones.

Datos clave

• Según Rutherford, el editor de PPWR Connect, el punto de equilibrio de la gama cromática extendida «is a function of job mix, not of volume».
• Según Packaging Europe (30 de abril de 2018), una jornada técnica de proveedores en una sola máquina flexo caracterizada registró una reducción del 60 % del tiempo de cambio, del 50 % de la merma de material y del 20 % del coste de tinta; no se citó ningún estudio independiente.
• Con arreglo al artículo 5, apartado 4, el límite de 100 mg/kg para la suma de plomo, cadmio, mercurio y cromo hexavalente se aplica en el envase o en cualquier componente de envase, y las concentraciones nunca se suman entre componentes.
• El acto delegado del artículo 6, apartado 4 debe adoptarse a más tardar el 1 de enero de 2028 y no se ha adoptado.
• El artículo 39, apartado 2 dispone que la declaración UE de conformidad se ajusta al modelo establecido en el anexo VIII, contiene los elementos especificados en el módulo establecido en el anexo VII y se actualiza continuamente.
• Las tres líneas regulatorias anteriores están confirmadas por nuestro referencial PPWR fechado (base revisada el 3 de octubre de 2026).

¿De dónde vienen los ahorros de la impresión con gama cromática extendida?

Los ahorros de la impresión con gama cromática extendida vienen de los cambios de tinta que dejan de producirse. Según Rutherford, la ganancia principal es el tiempo de cambio y de lavado entre trabajos, seguida de un menor inventario de tintas, menos merma de arranque, la agrupación de trabajos que comparten un juego de tintas y reimpresiones más previsibles. Cada ganancia se cuenta por cambio de tinta evitado, no por trabajo.

Rutherford expone las cinco ganancias en su artículo When extended gamut pays off. Sobre el inventario, «a fixed set of seven replaces a shelf of mixed spot inks, along with the leftovers that expire on it». Sobre el arranque, hay «one press condition to reach and hold rather than a new one per ink set». Sobre la agrupación, «jobs with different brand colors can share a form as soon as they share an ink set».

Un cambio de trabajo es el tiempo y el material que una máquina consume entre la última producción vendible de un trabajo y la primera producción vendible del siguiente. Rutherford aconseja «count ink set changes per shift, not jobs per shift».

¿Cuánto cuesta pasar a la impresión con gama cromática extendida?

Pasar a la impresión con gama cromática extendida cuesta capacidad de máquina, trabajo de preimpresión, control del color y aprobaciones de la marca. Según Rutherford, siete tintas necesitan siete cuerpos de impresión, las separaciones pasan a ser una decisión de color para cada trabajo, los perfiles deben mantenerse como utillaje de producción, y cada color de marca convertido se convierte en una construcción con una tolerancia medida que aprueba el propietario de la marca.

• Cuerpos de impresión. Rutherford escribe que «seven inks want seven units» y que una máquina de seis cuerpos «runs a reduced set and covers less of the gamut, which is workable».
• Preimpresión. Según Rutherford, «separations become a per-job color decision rather than a mechanical one», y «the profiles and device links have to be maintained like production tooling».
• Planchas y anilox. Cada tinta de proceso que usa una construcción es una plancha más para ese trabajo. Un artículo de un proveedor, publicado por la Flexographic Technical Association el 3 de junio de 2023, afirma: «you must get serious about anilox standardization and process control».
• Control del color. El DeltaE es la diferencia de color medida entre un color impreso y su objetivo. Rutherford escribe que un color de marca construido con varias tintas tiene un DeltaE compuesto, y ese es el motivo «why extended gamut and closed loop color control tend to arrive together».
• Aprobaciones de la marca. Rutherford aconseja a los transformadores «bring measurement data to that conversation, not a sample».
• Pruebas de cumplimiento. El juego fijo se documenta una sola vez para el expediente PPWR.

¿Cómo se calcula la amortización de la gama cromática extendida sin cifras prestadas?

La amortización de la impresión con gama cromática extendida se calcula a partir del mix de trabajos propio de una planta. Cuente los cambios de tinta que el juego fijo elimina, valore cada uno en tiempo de máquina, soporte y tinta, sume el inventario liberado, reste los costes de funcionamiento que aumentan y divida la inversión única entre ese ahorro anual neto.

1. Situación de partida. Registre los cambios de juego de tintas por turno, los minutos por cambio, el coste de una hora de máquina, el soporte desperdiciado por arranque y las tintas directas en existencia y dadas de baja a lo largo de un año.
2. Prueba de cobertura. Rutherford aconseja «test your top twenty brand colors against the seven-ink gamut, not the PANTONE book as a whole».
3. Cambios evitados. Reste los cambios que se mantienen para los colores fuera de gama, los barnices y los efectos especiales.
4. Ahorro anual bruto. Multiplique los cambios evitados por el tiempo de máquina, el soporte y los materiales de lavado que cuesta cada uno, y sume después el inventario liberado y las bajas evitadas.
5. Costes de funcionamiento adicionales. Cuantifique la preimpresión adicional por trabajo, el esfuerzo de medición del color, las posibles planchas adicionales y los ciclos de aprobación.
6. Inversión única. Sume cuerpos de impresión, anilox, perfiles, equipos de control del color, formación, primeras aprobaciones y la documentación del juego de tintas.
7. Amortización. Divida la inversión única entre el ahorro anual bruto menos los costes de funcionamiento adicionales.

Rutherford propone un filtro aproximado antes de cualquier cálculo: «if the press changes ink sets more than once per shift, the case is worth building».

¿Qué dicen las cifras publicadas sobre los ahorros de la gama cromática extendida?

Las cifras de ahorro publicadas para la impresión con gama cromática extendida son escasas y proceden de proveedores. Según Packaging Europe, una jornada técnica celebrada en marzo de 2018 por seis proveedores en una sola máquina flexo caracterizada registró una reducción del 60 % del tiempo de cambio, del 50 % de la merma de material y del 20 % del coste de tinta, sin citar ningún estudio independiente.

Packaging Europe informa de que la máquina había sido «characterized under agreed parameters of anilox, inks, plate and tape» antes de la sesión. Por tanto, las cifras describen una máquina preparada en una jornada de demostración, no el mix de trabajos propio de una planta. Sobre la cobertura, Rutherford cita «around 90 percent of PANTONE spot tones, against roughly 55 percent with conventional CMYK by commonly cited estimates», y advierte de que el resto suele contener «certain reflex blues, fluorescents and metallics that no build reproduces».

Las cifras publicadas pueden contrastar un orden de magnitud; no pueden sustituir la situación de partida propia de la planta.

¿Cuándo no compensa la impresión con gama cromática extendida?

La impresión con gama cromática extendida no compensa cuando los cambios de tinta son poco frecuentes o cuando colores de marca clave quedan fuera de alcance. Según Rutherford, «it does not pay when you run the same two brand colors for weeks», y una máquina que no mantiene una condición medida debe corregirse antes de convertir cualquier trabajo.

Cuatro situaciones debilitan el caso de negocio: las tiradas largas, una cartera dominada por colores que ninguna construcción reproduce, una máquina con menos cuerpos de los que necesita el juego, y un color inestable en máquina. En cada una, el cambio conserva sus costes y pierde la mayor parte de su ahorro.

¿Quién obtiene el retorno: el transformador, el propietario de la marca o el comprador de envases?

El retorno de la impresión con gama cromática extendida llega primero al transformador, que opera la máquina y mantiene el inventario de tintas. Los propietarios de marca y los compradores de envases ven el retorno de forma indirecta: en la regularidad de las reimpresiones, en la posibilidad de agrupar tiradas cortas y en la parte del ahorro que traslada un contrato de suministro.

Rutherford señala que «a brand that qualifies a seven-ink build in one plant expects the same build in the others». Para el comprador de envases, las preguntas útiles son qué colores siguen siendo directos y cómo se refleja el ahorro en el precio; el PPWR no regula ese reparto comercial.

¿Cambia el PPWR el retorno de la inversión de la gama cromática extendida?

El Reglamento (UE) 2025/40 no contiene ninguna disposición que exija o restrinja un proceso de impresión o el número de tintas, por lo que el PPWR no añade ninguna ganancia regulatoria al caso de negocio de la gama cromática extendida. El PPWR determina una partida de coste: las pruebas que un transformador, como proveedor, debe al fabricante por cada tinta impresa en un componente de envase.

Con arreglo al artículo 3, apartado 1, punto 16, un proveedor es toda persona física o jurídica que suministra envases o material de envase a un fabricante. Con arreglo al artículo 16, apartado 1, los proveedores facilitan al fabricante toda la información y la documentación necesarias para demostrar la conformidad, incluida la documentación técnica a que se refiere el anexo VII. Con arreglo al artículo 5, apartado 6, el cumplimiento del límite de metales pesados del artículo 5, apartado 4, se demuestra en la documentación técnica elaborada de conformidad con el anexo VII. Un juego fijo documentado una sola vez sirve para todas las referencias impresas con él; nuestro artículo sobre las declaraciones de proveedores expone qué cuenta como prueba utilizable.

El cambio en sí es una modificación del envase. Con arreglo al artículo 15, apartado 4, los fabricantes tienen debidamente en cuenta los cambios en el diseño o en las características del envase y, cuando la conformidad pudiera verse afectada, llevan a cabo una nueva evaluación. Esa nueva evaluación forma parte de la partida de inversión única; nuestro artículo sobre cuándo un cambio exige una nueva declaración de conformidad trata el desencadenante.

Hoy no se puede incluir en el precio ninguna ganancia de reciclabilidad. El cuadro 4 del anexo II incluye las tintas y lacas, la impresión y la codificación entre los parámetros para establecer los criterios de diseño para el reciclado, y define las tintas como «mixtures of colorants with other substances applied onto the material by a printing or coating process». El acto delegado del artículo 6, apartado 4, debe adoptarse a más tardar el 1 de enero de 2028 y no se ha adoptado. Un juego fijo cambia el número de tintas, no necesariamente su química; véase nuestro artículo sobre las calidades por resultados de reciclabilidad A, B y C.

Los ahorros de arranque son economía de la planta, no un crédito PPWR. Con arreglo al artículo 3, apartado 1, punto 25, los residuos de envases excluyen los residuos de producción; según nuestra lectura, el soporte desperdiciado en máquina es uno de ellos. Con arreglo al artículo 10, apartado 1, la reducción al mínimo se refiere al peso y al volumen del envase, a más tardar el 1 de enero de 2030; el número de tintas no figura entre sus términos.

¿Qué no confirma el referencial?

Nuestro referencial PPWR fechado (base revisada el 3 de octubre de 2026) confirma los tres datos clave regulatorios. Las afirmaciones siguientes se han leído en el texto enlazado del Diario Oficial, no las confirma el referencial.

• La ausencia de cualquier disposición sobre procesos de impresión, juegos de tintas u objetivos de arranque en el Reglamento (UE) 2025/40.
• El artículo 3, apartado 1, puntos 16 y 25, el artículo 5, apartado 6, el artículo 10, apartado 1, el artículo 15, apartado 4, el artículo 16, apartado 1, y el cuadro 4 del anexo II, tal como se formulan aquí.
• Nuestra lectura de que el soporte desperdiciado en máquina es un residuo de producción.
• Todo lo relativo a la economía de la máquina, atribuido a Rutherford, Packaging Europe y la Flexographic Technical Association: el referencial cubre el Reglamento, no la impresión. No hemos encontrado ningún estudio independiente sobre los ahorros de la gama cromática extendida.

Preguntas frecuentes

¿Existe un periodo de amortización estándar para la impresión con gama cromática extendida?

Ninguna fuente que hayamos leído da uno. La amortización depende del número de cambios de tinta que el juego fijo elimina en una planta determinada, y por eso el cálculo parte del recuento de cambios de tinta propio de esa planta.

¿Se aplican las cifras publicadas del 60 % y el 50 % a cualquier máquina?

No. Según Packaging Europe, las cifras proceden de una sola máquina caracterizada de antemano para una demostración de proveedores. Es la situación de partida propia de una planta la que decide lo que la impresión con gama cromática extendida ahorra en ella.

Cómo ayuda PPWR Connect

PPWR Connect no mide el color, no elige tintas ni calcula el retorno de una máquina; gestiona el lado de cumplimiento de un cambio de juego de tintas. Una etiqueta o una junta definida una sola vez en la biblioteca compartida de componentes se reutiliza en distintos SKU, y la biblioteca muestra dónde se usa cada pieza. Para cada componente de envase pueden declararse los metales pesados, los PFAS frente a los valores límite del artículo 5, apartado 5, las sustancias extremadamente preocupantes y el bisfenol A como presentes, ausentes o no declarados, cada uno con su fuente y las pruebas del proveedor. Un PDF de proveedor, como un informe de ensayo o una ficha técnica, es leído por la plataforma y archivado como prueba asociada al SKU para la declaración de conformidad. Las versiones fechadas del envase conservan el antes y el después del cambio, y la pantalla Impact enumera las declaraciones de conformidad a las que afecta un cambio de datos. El curso de la Academy Substances & Supplier Data, a 89 € e incluido en el Academy Pass, trata lo que un proveedor debe facilitar con arreglo al artículo 16. Empiece por nuestro software de conformidad PPWR o por la evaluación de preparación PPWR.

Publicado por

Rutherford (rutherford.fr) desarrolla software de control de producción para impresión offset y converters de envases, incluido ColorLoop. Veoria (veoria.com) desarrolla medición de color en línea para prensas de etiquetas y envases, incluido DeltaOne.